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        精益生產（Lean Production）乃為美國麻省理工學院國際汽車項目組的研究者John Kiafoik給日本汽車工業(yè)的生產方式起的名稱。

        精益生方式起源於日本豐田汽車公司，在公元1970年代豐田公司的大野耐一先生，通過應用精益生產方式，把豐田公司的交貨期和產品品質提高到世界領先的地位時，精益生產才得到完全準確的描述。

        精益生產方式的基本思想，可用JIT（Just In Time）剛好及時來概括，中文譯為：只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品，因此亦稱為“JIT生產方式”，準時制生產方式，適時生產方式，看板生產方式。

        精益生產與傳統(tǒng)的大量生產相比，只需要一半的人員、一半的生產場地、一半的投資、一半的生產周期時間、一半的產品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產出品質更高、品種更多的產品。

        JIT的核心追求有兩方面的管理：

        1）追求零庫存；

        2）追求快速反應（即快速反應市場的變化）。

        精益生產乃為了滿足顧客多樣化（P）、高品質（Q）、低成本（C）、短交期（D）、安全（S）等需求而發(fā)展出來的一種新的生產方式。精益生產它追求的生產極限目標，即：零切換、零庫存、零不良、零浪費、零等待、零故障、零災害。