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       精益化生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益化生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。

        精益化生產是通過各方面的調整、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應社會發(fā)展的不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終是最大程度上減少浪費、節(jié)約開支以達到降低成本的目的。同時，精益化生產把任務下放到各車間及每一位員工身上，以充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷隱患和浪費及時地消滅在每一個崗位。精益生產的的核心思想：

        1、追求零庫存。精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發(fā)了包括“看板”在內的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
        2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發(fā)出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。
        3、企業(yè)內外環(huán)境的和諧統一。精益生產方式成功的關鍵是把企業(yè)的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一于企業(yè)的發(fā)展目標。
        4、人本主義。精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。
        5、庫存是“禍根”。高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產則認為庫存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是：1）庫存提高了經營的成本；2）庫存掩蓋了企業(yè)的問題。